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सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग भागों के प्रक्रिया विश्लेषण के लिए क्या किया जाना चाहिए

2023-05-31

चीन के विनिर्माण उद्योग में सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकी के व्यापक अनुप्रयोग ने परिशुद्धता मशीनिंग चिकित्सकों का ध्यान आकर्षित किया है। हालाँकि, सीएनसी मशीनिंग तकनीक की जटिलता के कारण, ऑपरेटरों को पहले से सीखने की जरूरत है। विशेष रूप से सीएनसी भागों की मशीनिंग प्रक्रिया के विश्लेषण के लिए, जिसमें कई प्रकार के पहलू शामिल हैं, यह लेख दो पहलुओं से सीएनसी सटीक मशीनिंग की संभावना और सुविधा का विश्लेषण करेगा।
1ã भाग ड्राइंग पर आयामी डेटा का प्रावधान सुविधाजनक प्रोग्रामिंग के सिद्धांत का अनुपालन करना चाहिए।
1. पार्ट ड्राइंग पर आयाम की विधि सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं के अनुकूल होनी चाहिए। सीएनसी मशीनिंग भाग ड्राइंग पर, उसी बेंचमार्क का उपयोग आयामों को एनोटेट करने या सीधे समन्वय आयाम प्रदान करने के लिए किया जा सकता है। यह आयाम निर्धारण विधि प्रोग्रामिंग की सुविधा के लिए बहुत उपयोगी है और आयामों को समन्वयित करने में भी मदद करती है। विशेष रूप से डिज़ाइन मानकों, प्रक्रिया मानकों, परीक्षण मानकों और प्रोग्रामिंग मूल सेटिंग्स के बीच स्थिरता बनाए रखने में, यह बहुत सुविधा लाता है। इस तथ्य के कारण कि भाग डिजाइनर आमतौर पर आयाम प्रक्रिया के दौरान असेंबली और अन्य उपयोग विशेषताओं को ध्यान में रखते हैं, उन्हें स्थानीय बिखरी हुई एनोटेशन विधि का उपयोग करना पड़ता है, जो प्रक्रिया व्यवस्था और सीएनसी मशीनिंग में कई असुविधाएं लाता है। सीएनसी मशीनिंग की उच्च परिशुद्धता और बार-बार स्थिति के कारण, बड़ी संचित त्रुटियों के उत्पन्न होने के कारण उपयोग विशेषताओं को नुकसान नहीं होगा।
इसलिए, स्थानीय बिखरी हुई एनोटेशन विधि को उसी बेंचमार्क के साथ एनोटेशन विधि में बदला जा सकता है या सीधे समन्वय आयाम प्रदान किया जा सकता है।
2. मैन्युअल रूप से प्रोग्रामिंग करते समय भाग समोच्च के ज्यामितीय तत्वों को बनाने की शर्तें पर्याप्त होनी चाहिए, और आधार बिंदु या नोड के निर्देशांक की गणना करना आवश्यक है। स्वचालित प्रोग्रामिंग करते समय, भाग के समोच्च को बनाने वाले ज्यामितीय तत्वों को परिभाषित करना आवश्यक है। इसलिए, भाग चित्रों का विश्लेषण करते समय, यह विश्लेषण करना आवश्यक है कि क्या वेंज्यामितीय तत्वों द्वारा दी गई शर्तें पर्याप्त हैं। उदाहरण के लिए, एक चाप और एक चाप रेखाचित्र पर स्पर्शरेखा हैं, लेकिन रेखाचित्र पर दिए गए आयामों के अनुसार, स्पर्शरेखा की स्थिति की गणना करते समय, वे प्रतिच्छेद या अलग हो जाते हैं। भाग को बनाने वाली अपर्याप्त ज्यामितीय तत्व स्थितियों के कारण, प्रोग्रामिंग आगे नहीं बढ़ सकती है, और इस स्थिति के लिए भाग डिजाइनर के साथ परामर्श की आवश्यकता होती है।
2ã भाग के प्रत्येक प्रसंस्करण भाग की संरचनात्मक शिल्प कौशल को सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं का पालन करना चाहिए।
1. भाग की आंतरिक गुहा और उपस्थिति के लिए एकीकृत ज्यामितीय प्रकार और आकार का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यह टूल विनिर्देशों और टूल परिवर्तनों को कम कर सकता है, प्रोग्रामिंग को सुविधाजनक बना सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
2. आंतरिक नाली पट्टिका का आकार उपकरण व्यास का आकार निर्धारित करता है, इसलिए आंतरिक नाली पट्टिका त्रिज्या बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए। किसी भाग की शिल्प कौशल संसाधित रूपरेखा की ऊंचाई और संक्रमण चाप त्रिज्या के आकार से संबंधित है।
3. किसी हिस्से के निचले तल की मिलिंग करते समय खांचे के निचले हिस्से की त्रिज्या बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।
4. एकीकृत मानक स्थिति का उपयोग करना सबसे अच्छा है। सीएनसी मशीनिंग में, यदि कोई एकीकृत बेंचमार्क स्थिति नहीं है, तो वर्कपीस की पुनर्स्थापना से दो मशीनी सतहों पर समोच्च स्थिति और आयामों में असंगति हो सकती है।